產(chǎn)品描述:20Cr與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理?；瘜W(xué)成分：（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強度（σb/MPa）：≥835屈服點（σs/MPa）：≥540斷后伸長率（δ5/%）：≥10斷面收縮率（ψ/%）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

產(chǎn)品描述:歐標(biāo)1.7035合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。化學(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強度（σb/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

產(chǎn)品描述:41Cr4合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等?；瘜W(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強度（σb/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

產(chǎn)品描述:SCr440合金鋼該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。化學(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強度（σb/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

產(chǎn)品描述:5140合金鋼該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態(tài)，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有＊佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等?；瘜W(xué)成分：C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.25Mo:≤0.10力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強度（σb/MPa）：≥810（實際硬度25HRC時）屈服點（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

產(chǎn)品描述:歐標(biāo)1.7016合金鋼有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理?；瘜W(xué)成分：（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強度（σb/MPa）：≥835屈服點（σs/MPa）：≥540斷后伸長率（δ5/%）：≥10斷面收縮率（ψ/%）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

產(chǎn)品描述:17Cr3合金鋼有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。化學(xué)成分：（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強度（σb/MPa）：≥835屈服點（σs/MPa）：≥540斷后伸長率（δ5/%）：≥10斷面收縮率（ψ/%）：≥40沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

產(chǎn)品描述:合金結(jié)構(gòu)鋼：SCr420     執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JIS G4053-2003SCr420鋼強度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。SCr420用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿等，SCr420也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的調(diào)質(zhì)零件。特性及適用范圍:強度和淬透性能高，經(jīng)淬火+低溫回火后，能得到良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，無回火脆性，因而應(yīng)進行二次淬火以提高心部韌性，不宜降溫淬火，冷變形時塑性較高，可進行冷拉絲，高溫正火或調(diào)質(zhì)后，可加工性良好，焊接性較好。焊接性一般應(yīng)預(yù)熱至100-150℃，一般作為滲透碳鋼使用。化學(xué)成分：（質(zhì)量分數(shù)）（%）碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鉬 Mo：允許殘余含量≤0.15力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥835(85)屈服強度 σs (MPa)：≥540(55)伸長率 δ5 (%)：≥10斷面收縮率 ψ (%)：≥40沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥59(6)硬度 ：≤179HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷；回火200℃,水冷、空冷。交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

歐標(biāo)1.7131合金鋼是中國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在 500～550 ℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強度 σs (MPa)：≥590(60)伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

16MnCr5合金鋼16MnCr5合金鋼是中國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在 500～550 ℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強度 σs (MPa)：≥590(60)伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

產(chǎn)品描述15CrMnE合金鋼是中國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在 500～550 ℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強度 σs (MPa)：≥590(60)伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

產(chǎn)品描述：15CrMn合金鋼是中國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號：A22152。有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在 500～550 ℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件?；瘜W(xué)成分：碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.40硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.40～0.70鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥785(80)屈服強度 σs (MPa)：≥590(60)伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥47沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。